Berechnung der Demontagekosten
Bei zirkulären Prozessen wie der Aufarbeitung und Nachfertigung ist ein gebrauchtes Produkt normalerweise das Ausgangsobjekt. In einem ersten Schritt wird dieses Produkt dann in seine Bestandteile zerlegt. Durch das Zerlegen, Aufarbeiten und Wiederverwenden von Bauteilen können ähnliche Produkte zu deutlich niedrigeren Kosten und mit geringerer Umweltbelastung hergestellt werden.
Es ist wichtig, die Standardkosten für diese demontierten Komponenten berechnen zu können. Die Berechnung erfolgt durch Verteilung aller Material- und Demontagekosten für ein Produkt auf alle Komponenten, die voraussichtlich wiederverwendet werden können.
Demontagekomponente – Standardkosten
Die Demontagekomponente ist ein Artikel, der durch die Demontage eines anderen Artikels produziert wird, normalerweise ein gebrauchtes Produkt, z. B. ein verschrotteter Motor.
Eine Demontagekomponente wird durch einen speziellen Bestandsartikeltyp, die Demontagekomponente, identifiziert.
Die Standardkosten für eine Demontagekomponente können auf der Grundlage der Kosten für den zu demontierende Artikel und der Kosten für die für den Demontageprozess erforderlichen Arbeitsgänge berechnet werden. Manchmal werden zusätzliche Komponenten benötigt, um den Prozess durchzuführen, und dann müssen die Kosten für diese Komponenten mit einbezogen werden. Dies ist ein wesentlicher Unterschied zur normalen Berechnung der Herstellungskosten, bei der die Kosten aus allen Komponenten und Arbeitsgängen kumuliert werden. Im Fall der Demontage werden die Kosten stattdessen auf mehrere Komponenten verteilt, die aus dem Prozess hervorgehen.
Für die Berechnung der Standardkosten für die Demontage müssen die folgenden Daten korrekt eingestellt sein.
Demontage-Stückliste
Es muss eine Produktstruktur vom Typ Demontage vorhanden sein, die für das Gültigkeitsdatum gültig ist und ein *-Alternativzeichen im Status „Planbar“ oder „Baubar“ hat. Komponenten, die aus dem Prozess hervorgehen, werden in der Registerkarte Fertigungsteile auf der Seite Produktstruktur registriert. Zusätzliche Komponenten, die für den Prozess benötigt werden, werden auf der Registerkarte Komponenten registriert.
Für jede Demontagekomponente können folgende Parameter registriert werden, die die Kostenberechnung steuern.
Arbeitsgangkostenverteilungsfaktor
Dieser Faktor steuert, wie viel von den gesamten Arbeitsgangkosten auf eine bestimmte Komponente verteilt werden soll.
Verteilungsfaktor Allgemeine Gemeinkosten
Wenn allgemeine Gemeinkosten verwendet werden, steuert dieser Faktor, wie viel von den allgemeinen Gemeinkosten auf eine bestimmte Komponente verteilt wird.
Ausschussfaktor
Der Ausschussfaktor gibt für jede demontierte Komponente an, in welchem Umfang dieser Artikel voraussichtlich nicht wiederverwendet werden kann. Der erwartete Ausschuss erhöht die Kosten für eine Komponente um den Faktor 1/(1 - Ausschussfaktor).
Kostenverteilung
In der Registerkarte Komponenten-Kostenverteilung wird der Kostenverteilungsfaktor für jede demontierte Komponente definiert. Die Kosten für die Eingangskomponenten können individuell verteilt werden, so dass die Kosten für den demontierten Artikel auf eine Weise und andere zusätzliche Komponenten auf eine andere Weise verteilt werden.
Arbeitsplan/Demontage
Es muss ein Produktarbeitsplan vom Typ Demontage vorhanden sein, die für das Gültigkeitsdatum gültig ist und ein *-Alternativzeichen im Status „Planbar“ oder „Baubar“ hat.
Für jeden Arbeitsgang können folgende Parameter registriert werden, die die Kostenberechnung steuern.
Arbeitsgangmengenfaktor
Die Arbeitsgangkosten werden wie bei einem gefertigten Artikel berechnet, wobei der für jede Arbeitsgangposition eingestellte Arbeitsgangmengenfaktor hinzugefügt wird. Dieser Parameter wird vom Demontageprozess verwendet. Das Feld Arbeitsgangmengenfaktor gibt an, wie groß der Anteil der Gesamtauftragsmenge ist, der normalerweise auf diesen spezifischen Arbeitsgang entfällt, z. B. ein Reinigungsarbeitsgang, der manchmal benötigt wird und manchmal nicht.
Andere kostenbeeinflussende Daten
Andere artikelbezogene Daten wirken sich auf die Kostenberechnung auf dieselbe Weise aus wie bei der traditionellen Kostenberechnung, d. h. es werden Kosten für den übergeordneten Artikel aufgebaut, die dann auf die Demontagekomponenten verteilt werden. Diese Daten umfassen: Standardlosgröße und Ausschussfaktor (%) für Bestandsartikel, Ausschussfaktor (%) und Komponentenausschuss für Produktstruktur. Sie umfassen auch Liefergemeinkosten, Materialgemeinkosten und allgemeine Gemeinkosten.
Weitere Informationen zur Artikelkostenberechnung finden Sie unter „Über die Artikelkostenberechnung“.
Kostenschemata
Demontagekomponenten
Die Berechnung der Demontagekosten basiert auf den Artikeln, die demontiert werden. Das bedeutet, dass die Kosten für den obersten Artikel berechnet und an die Komponenten weitergegeben werden, anstatt auf Komponentenebene berechnet und von der übergeordneten Stelle geholt zu werden. Dies bedeutet auch, dass der Inhalt der Kostenklasse im Kostenschema für die demontierten Komponenten weniger wichtig ist, da die Komponenten die Klassen von der übergeordneten Komponente erben.
Eine Ausnahme hiervon ist, wenn die Demontage in zwei Schritten erfolgt. Das Kostenschema muss dann auch die Arbeitsgangkosten für die Demontage der zweiten Stufe aufnehmen.
Es ist wichtig, dass die demontierten Komponenten ein Kostenschema haben, bei der der Umschalter Kostenverteilung verwenden aktiviert ist. Andernfalls erfolgt die Berechnung anhand der normalen Kostenberechnung für Artikel. Diese Einstellung kann für manuell hinzugefügte Kosten für die Demontagekomponente verwendet werden, die dann als geschätzte Artikelkosten für die Komponente eingegeben werden.
Bei der Registrierung eines neuen Standorts wird ein Standard-Kostenschema D-110 erstellt. Es handelt sich um das Standard-Kostenschema für neue Bestandsartikel mit dem Artikeltyp „Demontierte Komponente“. Diese Vorlage hat Kostenverteilung verwenden eingestellt und enthält die Standard-Fertigungskostenklassen. Wenn geschätzte Kosten verwendet werden sollen, muss das Kostenschema eine Klasse für geschätzte Kosten enthalten, z. B. kann das Standard-Kostenschema P-110 verwendet werden.
Demontageartikel
Für den Artikel, der demontiert wird, dient das Kostenschema zwei Zwecken:
- Kontrolle der Kostenberechnung für den Artikel selbst.
- Kontrolle der Kostenberechnung für die Demontage des Artikels.
Typischerweise werden die Demontageartikel gekauft und benötigen daher eine extern erworbene Kostenklasse, z.B. 110. Außerdem ist es wichtig, dass die Kostenweitergabe-Kennzeichen Einkaufskosten verwenden aktiviert und Herstellungskosten verwenden deaktiviert sind.
Um die Arbeitsgangkosten für die Demontage zu erfassen, müssen die Herstellungskostenklassen einbezogen werden. Diese werden von der Demontagekostenberechnung verwendet, wenn Herstellungskosten verwenden deaktiviert ist.
Eine einfache Möglichkeit, dieses Kostenschema zu erstellen, besteht darin, die Vorlage M-110 zu kopieren, eine Beschaffungsklasse (110, 120, 130 oder 140) hinzuzufügen und die Kostenweitergabe von Herstellungskosten verwenden auf Einkaufskosten verwenden umzustellen.
Fertigungsartikel – Kostenbasis
Eine bestimmte demontierte Komponente kann manchmal von verschiedenen übergeordneten Elementen stammen. Die berechneten Kosten werden jedoch immer nur von einem übergeordneten Element verursacht. Falls es mehrere gibt, müssen Sie auswählen, welche Sie für die Berechnung verwenden möchten. Dies geschieht auf der Registerkarte Fertigungsartikel Kostenbasis, auf der Seite Artikelkosten. Diese Registerkarte listet alle möglichen übergeordneten Elemente auf, die auf den vorhandenen planbaren oder baubaren Strukturen des Fertigungsartikels basieren. Hinweis! Auf dieser Registerkarte wird auch angegeben, welche Materialposition für die Berechnung verwendet werden soll. Das bedeutet, dass die Kosten nur auf der ausgewählten Position basieren, wenn derselbe Artikel auf mehreren Positionen in einer Stückliste vorhanden ist.
Berechnung
Die Berechnung der Demontagekosten wird von Demontagekostenberechnung durchgeführt. Vor der Berechnung der Demontagekosten ist es wichtig, dass die Kosten für die demontierten Produkte und Eingangskomponenten korrekt berechnet werden. Dies bedeutet, dass vor der Berechnung der Demontagekosten eine traditionelle Kostenberechnung durchgeführt werden sollte.
Bei der Berechnung der Demontagekosten wird nach jedem Artikel gesucht, der gemäß den Auswahlkriterien eine gültige (baubare oder planbare) Demontage-Stückliste zum Gültigkeitsdatum aufweist. Für jede gefundene Stückliste wird die Berechnung von oben nach unten durchgeführt. Das bedeutet, dass die Kosten für die übergeordnete Komponente und die anderen Komponenten plus die Arbeitsgangkosten gemäß dem Arbeitsplan plus die definierten Gemeinkosten gemäß dem Kostenschema der übergeordneten Komponente auf die demontierten Komponenten gemäß den Verteilungsfaktoren verteilt werden. Nur Komponenten, die ein Kostenschema mit Verteilungskosten verwenden haben, werden aktualisiert.
Wenn eine der Demontagekomponenten, deren Kosten wie oben beschrieben aktualisiert werden, ihre eigene gültige Demontage-Stückliste hat, wird die Berechnung mit den neu aktualisierten Kosten als Eingabe fortgesetzt.
Beispiele
Beispiel 1:
In diesem Beispiel wird das übergeordnete Element MK-CORE4 demontiert und jedes MK-CORE4 ergibt ein MK-DISASS3 und ein MK-DISASS4. In 50 % der Fälle werden diese jedoch nicht wiederverwendet werden können, so dass die Ausschussfaktoren auf 50 % gesetzt werden.
Der Demontageprozess wird in einem Arbeitsgang mit einer Maschinenzeit von nur 1 h und Arbeitsplatzkosten 100/h mit GK1 von 12 pro Einheit und 15 pro Charge durchgeführt.
Die Kosten werden für Material und Arbeitsgänge entsprechend den nachstehenden Faktoren unterschiedlich verteilt.
Bild 1 – Demontagebeispiel 1, Aufbau
Die daraus resultierenden Kosten für die demontierten Komponenten betragen dann:
(Materialkosten*Mtrl-Faktor) (Arbeitsgangkosten*Op-Faktor)/(1-Ausschussfaktor)
Gesamtkosten MK-DISASS3 = (1000*0,90(100+12+15)*0,75) / (1-0,5) = 1990,5
Gesamtkosten MK-DISASS4 = (1000*0,10(100+12+15)*0,25) / (1-0,5) = 263,5
Unter der Annahme, dass für MK-CORE4 eine Vorlage mit Standard-Fertigungskostenklassen (z. B. kopiert aus M-110) verwendet wird, werden diese Kosten gemäß der nachstehenden Tabelle auf die Kostenklassen verteilt.
| Klasse | MK-DISSASS3 | MK-DISASS4 |
| 110 – Geschätzte Materialkosten | 1800 | 200 |
| 300 – Maschinenkosten | 150 | 50 |
| 321 – Maschinengemeinkosten1 Kosten | 18 | 6 |
| 322 – Maschinengemeinkosten2 Kosten | 22,50 | 7,50 |
Tabelle 1 - Demontagebeispiel 1, resultierende Kosten
Beispiel 2:
Dieses Beispiel ähnelt dem vorhergehenden, hat aber eine zusätzliche Komponente, MK-FIX1, die für den Demontageprozess benötigt wird. Hinzu kommen die Liefer-, Material- und allgemeinen Gemeinkosten.
Bild 2 – Demontagebeispiel 2, Aufbau
Die daraus resultierenden Kosten für jede demontierte Komponente werden wie folgt berechnet:
Geschätzte Kosten = ((Mtrl1 Schätzkosten * Mtrl1 Faktor) (Mtrl2 Schätzkosten * Mtrl2 Faktor)) / (1 - Ausschussfaktor)
Liefer-GK = (Mtrl2 Schätzkosten * Mtrl2 Liefer-GK * Mtrl2 Faktor) / (1 - Ausschussfaktor)
Maschinenkosten = (Maschinenkosten * AG-Faktor) / (1 - Ausschussfaktor)
Maschinen-GK1 = (MGK1 * AG-Faktor) / (1 - Ausschussfaktor)
Maschinen-GK2 = (MGK2 * AG-Faktor) / (1 - Ausschussfaktor)
Mtrl-GK = (Mtrl1 Schätzkosten * Mtrl-GK * Mtrl1 Faktor) (1 - Ausschussfaktor)
Allg GK = ((Mtrl1 Schätzkosten Mtrl2 Schätzkosten Mtrl2 Schätzkosten * Mtrl2 Liefer-GK Maschinenkosten +
MGK1 MGK2 Mtrl1 Schätzkosten * Mtrl-GK) * GK-Faktor) / (1 - Ausschussfaktor)
Unter der Annahme, dass für MK-CORE4 eine Vorlage mit Standard-Fertigungskostenklassen (z. B. kopiert aus M-110) verwendet wird, werden diese Kosten gemäß Tabelle 2uf die Kostenklassen verteilt.
| Klasse | MK-DISSASS1 | MK-DISSASS1 |
| 110 – Geschätzte Materialkosten | 1437,50 | 437,50 |
| DOH20 – Liefer-GK 20 % | 62,50 | 62,50 |
| MOH15 – Material-GK 15 % | 168,75 | 18,75 |
| 300 – Maschinenkosten | 93,75 | 31,25 |
| 321 – Maschinengemeinkosten1 Kosten | 11,25 | 3,75 |
| 322 – Maschinengemeinkosten2 Kosten | 14,06 | 4,69 |
| GOH25 – Allgemeine GK 25 % | 351,94 | 234,63 |
| Ges.kost. | 2139.75 | 793.06 |
Tabelle 2 - Demontagebeispiel 2, resultierende Kosten