Die Instandhaltungsplanung und -terminierung (IPT) ist die Planung der Arbeitsaufgaben und VI-Aktionsarbeitsgänge (in diesem Dokument allgemein als Arbeit bezeichnet) einer Organisation unter Berücksichtigung der Wichtigkeit der Arbeit, der Verfügbarkeit der Ressourcen sowie möglicher Einschränkungen. Der Planungsprozess wird vom Planungsmodul durchgeführt. Material, Werkzeugverfügbarkeit, zusätzliche Qualifikationen und Betriebspläne können als Randbedingungen im Planungsprozess verwendet werden. Die Terminplanung basiert auf dem Wert der Arbeit.
Der Planungsprozess berücksichtigt die Einschränkungen, die sich aus der Arbeit, den Ressourcen, den Artikelbeständen und Betriebsplänen ergeben, die tatsächlich in einen bestimmten Datensatz geladen werden. Er berücksichtigt nicht alle in der Firma verfügbaren Arbeitsaufträge und VI-Aktionen, Ressourcen und Artikelbestände usw.
Ein Datensatz für die Instandhaltungsplanung und -terminierung ist die Einheit, auf der die Planung durchgeführt werden muss. Dabei kann es sich um einen einzelnen Standort oder um eine Sammlung von Standorten handeln. Es können mehrere Datensätze erstellt werden, um verschiedene Standorte eines Unternehmens zu planen. Es ist jedoch wichtig zu beachten, dass die verschiedenen Datensätze völlig unabhängig voneinander sind und nichts über die Existenz oder Planung anderer Datensätze wissen. Wenn ein Datensatz für einen einzelnen Standort erstellt wird, muss sichergestellt werden, dass die von diesem Standort verwendeten Ressourcen und Artikelbestände nicht von anderen Standorten verwendet werden, die in andere Datensätze geladen werden. Es wird erwartet, dass dieselben Daten, Ressourcen oder Artikelbestände nicht an mehrere Datensätze gesendet werden.
Eine Arbeitsaufgabe (oder Arbeitsgang im Falle einer VI-Aktion) ist die kleinste planbare Einheit. Das Planungsmodul konzentriert sich im Wesentlichen auf die Zuteilung von Ressourcen zur Erledigung der Arbeit, wobei auch andere Einschränkungen berücksichtigt werden. Ein einzelner Ressourcenbedarf für die Arbeit wird in der Terminierung als Aktivität bezeichnet. Wenn für eine Arbeitsaufgabe mehrere Ressourcen erforderlich sind, bedeutet dies, dass die Aufgabe mehrere Aktivitäten umfasst. Diese verschiedenen Aktivitäten sind gemeinsam als Arbeit zu erledigen. Wenn eine Aufgabe beispielsweise drei Ressourcen erfordert, wird dies als drei Aktivitäten behandelt, die im selben Zeitfenster geplant werden sollten.
Die Mindestanforderungen für eine Arbeitsaufgabe oder einen VI-Aktionsarbeitsliste (Arbeit), die für die Planung mit der Instandhaltungsplanung und -terminierung in Frage kommt, sind wie folgt:
Das Ziel des Planungsprozesses ist es, den höchstmöglichen Nutzen aus der gesamten Planungslösung zu ziehen. Das bedeutet, dass Arbeitsaufgaben und Arbeitsgänge mit höheren Werten Vorrang vor solchen mit niedrigeren Werten haben.
Ein erfolgreicher Planungsprozess führt zu folgenden Ergebnissen:
Die Lösung unterstützt Datensätze der Prozesstypen Statisch, Dynamisch und Reaktiv.
Die Verwendung von Datensätzen mit dem Prozesstyp Dynamisch wird empfohlen, wenn der Planungshorizont relativ kurz ist (in der Regel weniger als eine Woche) und häufige Änderungen des Zeitplans zu erwarten sind. Bei einem dynamischen Datensatz wird eine erste Version geladen, und die nachfolgenden Änderungen werden automatisch geladen, und der Zeitplan wird häufig aktualisiert. Der Datensatz verbleibt im Speicher des Planungsmoduls und dieses arbeitet kontinuierlich an der Verbesserung des Zeitplans. Es ist wichtig zu beachten, dass Datensätze für Instandhaltungsplanung und -terminierung bei der Planung auf Ressourcengruppenebene nicht empfohlen werden. Für diesen Prozesstyp muss eine Ressourceneinrichtung verwendet werden, die individuelle Zuordnungen ermöglicht.
Die Prozessart Statisch wird empfohlen, wenn die Anzahl der zu planenden Aufgaben hoch ist und keine Aktualisierungen des Datenbestands zu erwarten sind. Ein statischer Datensatz wird so lange ausgeführt, bis er sein angegebenes Ziel erreicht hat, und dann von dem Planungsmodul entladen. Wenn die mit dem Datensatz verbundenen Daten geändert wurden und ein neuer Plan erforderlich ist, muss die Ladung erneut gesendet werden. Dieser Datentyp kann bei der Planung von Ressourcen sowohl auf Gruppen- als auch auf Einzelebene verwendet werden.
Der Prozesstyp Reaktiv ist eine Mischung aus Statisch und Dynamisch. Einige Änderungen des Zeitplans sind zu erwarten, aber nicht so häufig wie bei einem dynamischen Datensatz. Dies wird auch empfohlen, wenn Ressourcen auf individueller Ebene geplant werden.
Arbeitsaufgaben/Arbeitsgänge können auf der Grundlage von Arbeitstyp, Objektkritikalität, Aufgabenpriorität und/oder Ereignis einen Wert zugewiesen bekommen. Diese Einrichtung erfolgt auf der Ebene der Instandhaltungsplanung und -terminierungsdatensätze. Das Ziel der gesamten Planungslösung ist es, einen maximalen Nutzen zu erzielen. Das bedeutet, dass Arbeiten mit höheren Werten, die durch die Wertekonfiguration festgelegt sind, im Planungsprozess eine höhere Priorität erhalten.
Ressourcen können auf der Ebene von Ressourcengruppen oder auf individueller Ebene geplant werden.
Während Arbeitsaufgaben/VI-Arbeitsgänge und Ressourcen die beiden wichtigsten Entitäten sind, die für die Terminplanung benötigt werden, gibt es noch andere Entitäten, die als Einschränkungen verwendet werden können. Es ist möglich, diese Beschränkungen auf Datensatzebene ein- und auszuschalten.
Im Datensatz kann festgelegt werden, ob das Material als Einschränkung verwendet werden soll. Die Materialbestände umfassen:
HINWEIS: Artikel werden nicht im Rahmen des Planungsprozesses reserviert. Materialbestellungen werden auch nicht durch den Terminierungsprozess erstellt. MRP/PMRP-Prozesse übernehmen die Funktion der Artikelversorgung.
Zu den zusätzlichen Qualifikationen gehören Kompetenzen und Zertifikate. Diese Beschränkungen können auch auf Datensatzebene aktiviert oder deaktiviert werden. Wenn diese Option aktiviert ist, werden Zusatzqualifikationen wie eine mit den Ressourcen verbundene Qualifikation behandelt.
Im Rahmen der Datensatzkonfiguration kann auch definiert werden, ob Betriebspläne als geplante Einschränkung angesehen werden sollen oder nicht. Bei Aktivierung werden die Betriebspläne als Einschränkung im Planungsprozess angesehen. Dies führt wiederum dazu, dass behindernde Instandhaltungsarbeiten an betroffenen Anlagenobjekten innerhalb der Perioden, die in den manuellen Planpositionen des Betriebsplans als Wartungsfenster = „Nein“ angegeben sind, nicht zugelassen werden. Wenn aus einem plötzlichen Grund ein geplanter Vorgang nicht stattfinden kann, kann der Wert des Wartungsfensters für eine manuelle Planposition manuell in „Ja“ geändert werden. Dadurch wird ermöglicht, dass während dieser Periode auch behindernde Instandhaltungsarbeiten durchgeführt werden können.
Die Lösung für die Instandhaltungsplanung und -terminierung versucht, Arbeiten innerhalb der Periode des frühesten Starts und des spätesten Endes zu planen. Wenn dies jedoch aufgrund von Sachengpässen nicht möglich ist, können Arbeitsaufgaben nach dem späten Endtermin geplant werden. VI-Aktionen werden nur innerhalb des Planungsfensters geplant, das durch den frühesten Start- und den spätesten Endtermin gekennzeichnet ist. Das Planungsfenster der kalenderbasierten VI-Aktions-Wartungspläne kann durch Änderung der Parameter „Expand Forward“ und „Expand Backward“ angepasst werden.
Die Planung behindernder Arbeiten, die durchgeführt werden müssen, wenn die Anlage außer Betrieb ist, ist ein Schlüsselfaktor bei der Terminierung von Instandhaltungsaufgaben, um Produktionseinschränkungen zu minimieren. Es ist wichtig, so viele Arbeiten an der Anlage wie möglich durchzuführen, um die Anzahl der Wartungsstillstände zu reduzieren.
Wenn ein Element der Anlage abgeschaltet wird, ist oft ein ganzer Prozess betroffen, und mehrere andere Elemente müssen ebenfalls abgeschaltet werden. Wenn die Instandhaltungsarbeiten auf der Grundlage dieser gemeinsam arbeitenden Ausrüstungsgruppen gebündelt werden können, besteht eine gute Chance, die Zahl der Wartungsstillstände zu verringern.
Die IPT-Lösung kann so eingerichtet werden, dass die Wahrscheinlichkeit einer Clusterbildung der Instandhaltungsarbeiten erhöht wird. Dies erfolgt über den eingeführten Mechanismus der Ausstattungsgruppierung namens IPT-Cluster ID. Die IPT-Cluster ID, die auf dem Ausstattungsobjektsatz eingestellt werden kann, gibt an, zu welchem Cluster eine bestimmte Anlage aus Sicht der Instandhaltung gehört. Die IPT Cluster ID, die für die Ausstattungsobjekte eingerichtet wird, ordnet diese einer Gruppe zu, die gemeinsam betroffen ist, wenn eines der Geräte abgeschaltet werden muss. Mithilfe dieser Funktion können Wartungsabteilungen einfach die fälligen oder in Kürze fälligen Arbeiten an den zugehörigen Anlagen anzeigen lassen, während die Produktion wegen eines bestimmten Unfalls unterbrochen ist, und die verfügbaren Ressourcen zur Durchführung der Arbeiten anzeigen lassen. Dies kann eine spätere Abschaltung für geplante Instandhaltungsarbeiten an der zugehörigen Anlage ersparen und somit die verlorene Produktionszeit ausgleichen.
Cluster IDs werden in den Objektcluster-Basisdaten definiert. Jede Cluster ID ist mit 2 Arten von Anreizen verbunden.
Sobald die Cluster IDs definiert sind, wird die Ausstattung, die zusammen funktionieren muss, identifiziert und mit der entsprechenden IPT-Cluster ID verknüpft. Die IPT-Cluster ID wird auf „Ausstattung“ gesetzt und repräsentiert einen Abschnitt einer Anlage oder eine Gruppe von Objekten, die zusammen funktionieren und für die Instandhaltung einer einzelnen Einheit abgeschaltet werden müssen.
Das Modul IFS Planungs- & Terminierungsoptimierung, das das Backend der IPT-Lösung darstellt, versucht, die Arbeit so zu planen, dass der Wert des gesamten Zeitplanungsergebnisses erhöht wird. Cluster IDs und die Konfiguration der Basiswerte von Arbeitsaufgaben und VI-Aktionen (unter der optionalen Verwendung von Arbeitstyp, Priorität, Objektkritikalität und/oder Ereignis) müssen bei der Festlegung von Anreizen beachtet werden. Sehr hohe Anreize für das Clustering im Vergleich zu den Basiswerten der Arbeit können dazu führen, dass sich das Planungs-Tool übermäßig auf das Clustering der Arbeit konzentriert. Dies kann dazu führen, dass kritische Arbeiten nicht sofort geplant werden, was dazu führt, dass sie mit unkritischen Arbeiten, die zum selben Cluster gehören, gruppiert werden. Sehr niedrige Anreize für die Bildung von Clustern im Vergleich zu den Basiswerten können dazu führen, dass kein angemessenes Niveau der Clusterbildung erreicht wird.
Der Prozess der Terminierung läuft kontinuierlich über den Terminierungsserver. Änderungen an den Aufgaben, z. B. die Erstellung neuer Aufgaben und die Änderung des Ressourcenbedarfs von Aufgaben, können erkannt und an den Planungsprozess auf dem Server weitergeleitet werden. Hierfür sollten die entsprechenden Datenbank-Trigger aktiviert werden. Der Terminierungsserver sendet regelmäßig eine neue Aktualisierung an die Geschäftsanwendung, und diese Aktualisierungen können auch die Planung der aktuell geplanten Aufgaben ändern. Dies kann darauf zurückzuführen sein, dass der Terminierungsserver während des dynamischen Terminierungsprozesses neue optimale Lösungen findet, aber auch auf Änderungen der Arbeitsaufgaben, die durch die Aktivierung von Auslösern automatisch an den Server gesendet wurden.
Dabei ist Folgendes zu beachten: Es gibt keine Auslöser zur Unterstützung der dynamischen VI-Planung.
Für erfolgreich geplante Arbeiten werden die geplanten Start- und Endtermine festgelegt. Wenn die Ressourcen auf individueller Ebene geplant werden, werden außerdem Zuweisungen für erfolgreich eingeplante Arbeiten erstellt.
Es kann mehrere Gründe dafür geben, dass Arbeiten nach dem Planungsprozess ungeplant bleiben, darunter die folgenden:
Der Terminierungsprozess versucht, alle Arbeiten zwischen den in der Aufgabe angegebenen frühesten Start- und spätesten Endterminen zu planen. Es kann jedoch Situationen geben, in denen der Gesamtplanungsprozess nicht alle Aufgaben innerhalb der frühesten Start- und spätesten Endtermine planen kann. In einer solchen Situation kann es vorkommen, dass der Planungsprozess einige der Arbeitsaufgaben später als zum letzten Endtermin plant. VI-Aktionen, die nicht innerhalb des Planungsfensters geplant werden können, werden ungeplant gelassen.
Es können verschiedene Maßnahmen erforderlich sein, wenn das Ergebnis des Planungsprozesses von den erwarteten Ergebnissen abweicht, einschließlich der folgenden:
Anpassungen je nach dem Ergebnis des Planungsprozesses können im IFS Business System vorgenommen werden. Es ist jedoch wichtig zu beachten, dass der Planungsprozess kontinuierlich Aktualisierungen an das IFS Business System sendet. Neue Optimierungen des Plans oder Änderungen in den Arbeitsaufgaben können manuelle Änderungen außer Kraft setzen.
Die Einstellung, dass die manuellen Einstellungen nicht überschrieben werden, kann wie folgt vorgenommen werden: