Shop Order Operation

Ein Arbeitsgang eines Fertigungsauftrags stellt einen Arbeitsschritt dar, der für die Fertigung, Reparatur, Disposition oder Demontage von Artikeln eines Fertigungsauftrags erforderlich ist.

Ein Arbeitsgang kann sowohl Maschinen- und/oder Personalmaßnahmen enthalten und wird normalerweise von der Arbeitsplanversion/Alternative des bestellten Artikels, der im Fertigungsauftrag ausgewählt wurde, übernommen. Die Arbeitsgänge können auch von Auftragsstrukturen wie DOP und Interimsauftrag übernommen werden. Arbeitsgänge können für einen Fertigungsauftrag manuell eingegeben oder geändert werden, wenn eine auftragsspezifische Liste von Arbeitsgängen erforderlich ist.

Komponenten der Arbeitsgang-WBZ

Ein Arbeitsgang wird unter Berücksichtigung der folgenden WBZ-Faktoren geplant:

• Wartezeit: Die Zeit, die der Arbeitsgang am Arbeitsplatz wartet, bevor die Arbeit beginnt. WIP vom vorherigen Arbeitsgang und Arbeitsgangmaterial wird so angefordert, dass es zu Beginn der Wartezeit verfügbar ist. Dies bietet die Flexibilität, Arbeitsgänge, die am Arbeitsplatz warten, in eine optimale Reihenfolge zu bringen, um Rüstzeiten zu minimieren. Die Wartezeit wird vom Arbeitsplatz zum Arbeitsgang des Fertigungsauftrags übernommen.
• Rüstzeit: Die Zeit, die erforderlich ist, um die Ressource von den zuvor produzierten Artikeln in die Teile dieses Arbeitsgangs zu konvertieren. Die Rüstzeit wird pro Fertigungsauftrag festgelegt und nicht mit der Losgröße multipliziert. Kann unabhängig von der Maschine und dem Rüstvorgang definiert werden, es wird jedoch nur die Maschine für die Terminierung des Arbeitsgangs verwendet. Der Start des Rüstens gibt Datum/Uhrzeit für den Arbeitsgang an.
• Laufzeit: Die Zeit, die erforderlich ist, um die Wertschöpfung für den Arbeitsgang zu erzielen. Kann unabhängig von der Maschine und dem Rüstvorgang definiert werden, es wird jedoch nur die Maschine für die Terminierung des Arbeitsgangs verwendet. Das Ende der Laufzeit gibt Datum/Uhrzeit des Arbeitsgangs an. Je nach Wert im Feld Berechnungseinheit kann dieser Wert auf verschiedene Arten ausgedrückt werden:
  • Std./Einh.: Die Anzahl der benötigten Stunden für die Fertigung einer Einheit.
  • Einh./Std.: Die Anzahl der Einheiten, die in einer Stunde gefertigt werden können.
  • Std.: Die Anzahl der Fertigungsstunden unabhängig von der Anzahl der Einheiten.
• Transportzeit: Die Zeit, die erforderlich ist, um WIP vom Arbeitsgang zum nächsten zu transferieren (oder in den Bestand beim letzten Arbeitsgang).

Arbeitsgang Mengen

Die folgenden Typen von Mengen sind für einen Arbeitsgang/Fertigungsauftrag relevant:

• Mge/Arbeitsg.: Die Menge, die den Arbeitsgang voraussichtlich durchlaufen wird. Dieser Wert ist ursprünglich gleich der Losgröße des Fertigungsauftrags, oder wenn der entsprechende Arbeitsgang/Arbeitsplan einen definierten Arbeitsgangmengenfaktor hat, wird er auf diesen Prozentsatz der Losgröße gesetzt. Der Wert kann manuell aktualisiert werden, wenn Manuelle Arbeitsgangmenge aktiviert ist. Dies ist typischerweise bei Nacharbeiten oder Reparaturarbeitsgängen der Fall, wenn nicht erwartet wird, dass die gesamte Menge den Arbeitsgang durchläuft. Der Wert kann automatisch angepasst werden, wenn die Losgröße des Fertigungsauftrags geändert wird, wenn der Arbeitsgang aufgeteilt wird, wenn bei einem vorangegangenen Arbeitsgang Ausschuss gemeldet wird, wobei Losgrößenanpass.bei Ausschuss deaktiviert ist, oder wenn ein vorangegangener Arbeitsgang zu viel oder zu wenig gemeldet wurde und für den Fertigungsauftrag An Abw. AG-Menge anpassen aktiviert ist.
• Bypass-Menge: Die Menge, die den Arbeitsgang umgeht, ohne gemeldet zu werden. Dieser Wert wird automatisch aktualisiert, wenn Mge/Arbeitsg. manuell eingestellt wird. Wenn Mge/Arbeitsg. verringert wird, wird Bypass-Menge um die gleiche Menge erhöht und wenn Mge/Arbeitsg. erhöht wird, wird Bypass-Menge um die gleiche Menge verringert. Bypass-Menge kann auch automatisch angepasst werden, wenn die Losgröße des Fertigungsauftrags geändert wird, wenn bei einem vorangegangenen Arbeitsgang Ausschuss gemeldet wird, wobei Losgrößenanpass.bei Ausschuss deaktiviert ist, oder wenn ein vorangegangener Arbeitsgang zu viel oder zu wenig gemeldet wurde und für den Fertigungsauftrag An Abw. AG-Menge anpassen aktiviert ist. Diese Menge ist nur anwendbar, wenn für den Arbeitsgang Manuelle Arbeitsgangmenge aktiviert ist.
• Gefertigte Mge: Die Menge, die für den Arbeitsgang als erledigt gemeldet wurde.
• Ausschuss: Die Menge, die für den Arbeitsgang als Ausschuss gemeldet wurde.
• Abweichungsmge: Abweichung zwischen den tatsächlich fertiggestellten Mengen und Ausschussmengen in Bezug auf die geplante Mge/Arbeitsg.. Eine positive Abweichung wird erstellt, wenn ein Arbeitsgang übermeldet ist. Eine negative Arbeitsgangabweichung entsteht, wenn ein Arbeitsgang mit einer gemeldeten Menge (Gefertigte Mge plus Ausschuss) abgeschlossen wird, die kleiner ist als die geplante Mge/Arbeitsg.. Dieser Wert wirkt sich auf die Mge/Arbeitsg. der nachfolgenden Arbeitsgänge und das verbleibende Nettoangebot des Fertigungsauftrags aus.
• Zu meldende Mge: Die Menge, die für den Arbeitsgang ausgeführt werden kann. Der Wert errechnet sich aus der Menge, die für den Arbeitsgang (auf der Grundlage der vorangegangenen Arbeitsgänge) verfügbar geworden ist, minus Gefertigte Mge minus Ausschuss. Sie wird niemals negativ oder größer als die Mge/Arbeitsg. sein. Die Menge, die im Arbeitsgang verfügbar geworden ist, wird in Abhängigkeit von mehreren Faktoren festgelegt:
  • Wenn der Arbeitsgang der erste Arbeitsgang oder parallel zum ersten Arbeitsgangist, wird sie auf die Mge/Arbeitsg. gesetzt.
  • Wenn der Arbeitsgang einen vorangehenden Arbeitsgang hat, der ein gesplitteter Arbeitsgang ist, wird er auf die Summe der Gefertigte Mge für die vorangehende Gruppe von gesplitteten Arbeitsgängen gesetzt.
  • Wenn der Arbeitsgang einen vorangehenden Arbeitsgang hat, der parallel zu anderen Arbeitsgang ist, wird er auf die niedrigste Gefertigte Mge für die vorangehende Gruppe von parallelen Arbeitsgängen gesetzt.
  • Wenn der Arbeitsgang einen vorangehenden Arbeitsgang ohne Manuelle Arbeitsgangmenge aktiviert hat, wird er auf die Gefertigte Mge des vorhergehenden Arbeitsgangs gesetzt.
  • Wenn der Arbeitsgang einen vorangegangenen Arbeitsgang mit aktivierter Manuelle Arbeitsgangmenge hat, wird er auf die Gefertigte Mge des vorangegangenen Arbeitsgangs plus die Menge gesetzt, die derzeit den vorangegangenen Arbeitsgang umgehen kann, ohne als erledigt gemeldet zu werden.

Wenn die Losgröße des Fertigungsauftrags verringert wird, wenn bei einem Arbeitsgang mit deaktivierter Option Losgrößenanpass.bei Ausschuss Ausschuss gemeldet wird oder wenn ein Arbeitsgang zu niedrig gemeldet wurde und für den Fertigungsauftrag die Option An Abw. AG-Menge anpassen aktiviert ist, werden die Mengen bei nachfolgenden Arbeitsgängen um denselben Betrag verringert. Bei einem nachfolgenden Arbeitsgang, bei dem Manuelle Arbeitsgangmenge deaktiviert ist, wird Mge/Arbeitsg. verringert. Bei einem nachfolgenden Arbeitsgang mit aktivierter Manuelle Arbeitsgangmenge wird zuerst die Bypass-Menge verringert und wenn diese auf Null sinkt, wird auch die Mge/Arbeitsg. verringert.

Wenn die Losgröße eines Fertigungsauftrags erhöht wird oder wenn ein Arbeitsgang zu viel gemeldet wurde und für den Fertigungsauftrag die Option An Abw. AG-Menge anpassen aktiviert ist, werden die Mengen bei nachfolgenden Arbeitsgängen um denselben Betrag erhöht. Bei einem nachfolgenden Arbeitsgang, bei dem Manuelle Arbeitsgangmenge deaktiviert ist, wird Mge/Arbeitsg. erhöht. Für einen nachfolgenden Arbeitsgang mit aktivierter Manuelle Arbeitsgangmenge wird Bypass-Menge erhöht.

Statuscodes zu Arbeitsgängen

Der Arbeitsgangstatus ist während des Fertigungsprozesses unterschiedlich. Der Status gibt den Fortschritt des Arbeitsgangs im Fertigungsprozess an.

Status	Beschreibung
Geplant	Der Arbeitsgang ist geplant. Es können noch keine Aktionen ausgeführt werden.
Freigegeben	Der Arbeitsgang wurde freigegeben. Die Fertigung kann beginnen.
Rüsten gestartet	Die Rüstzeitphase hat begonnen.
Rüst. abgeschl.	Die Rüstzeitphase ist abgeschlossen.
In Arbeit	Die Fertigungsphase ist in Bearbeitung.
Teilweise rückgemeldet	Die Fertigungsphase wird teilweise durchgeführt.
Unterbrechung	Der Arbeitsgang wurde aus einem bestimmten Grund unterbrochen.
Geschlossen	Der Arbeitsgang ist abgeschlossen. die Arbeit im Arbeitsgang ist beendet.