Fertigungsauftrag automatisch entnehmen
Erläuterung
Diese Aktivität dient zur automatischen Entnahme des gesamten Materials für einen oder mehrere
Fertigungsaufträge. Wenn diese Aktivität durchgeführt wird, wählt das System den Lagerplatz.
Während der automatischen Artikelausgabe werden die Beschaffungscodes berücksichtigt, die sich auf die
Materialpositionen des Fertigungsauftrags beziehen. Wenn der Beschaffungscode Lagerauftrag lautet, ist nur
der Standardbestand zur Entnahme verfügbar. Wenn der Beschaffungscode Projektbestand lautet, ist nur
der Projektbestand für das Projekt, das mit dem Fertigungsauftrag verknüpft ist, zur Entnahme
verfügbar. Wenn Komponenten verfügbar sind, werden die Artikel, die zur verknüpften
Projektaktivität gehören, entnommen.
Um das gesamte Material für einen oder mehrere Fertigungsaufträge automatisch zu entnehmen,
wählen Sie die entsprechenden Fertigungsaufträge aus und klicken Sie auf Materialaktionen und dann
Entnahme.
- Wenn nur reserviertes Material entnommen werden soll, aktivieren Sie Reserviertes Material
entnehmen.
- Soll das gesamte Material einschließlich nicht reservierten Materials für den Fertigungsauftrag
entnommen werden, aktivieren Sie Nicht reserv. Material entnehmen. Wenn diese Option aktiviert ist, wird
Reserviertes Material entnehmen automatisch aktiviert.
- Bei einer Teilentnahme muss die Menge für die zu fertigende Baugruppe im Feld Baugrp.mg. für
Entn. angegeben werden. Die angegebene Menge wird zunächst aus dem reservierten Material und danach
gegebenenfalls aus dem nicht reservierten Material entnommen. Zur Entnahme des gesamten Materials darf in dieses
Feld kein Wert eingegeben werden.
- Wenn auch Material ohne Arbeitsgänge entnommen werden soll, aktivieren Sie das Kontrollkästchen
Material ohne AG entnehmen.
- Wenn nur Arbeitsgangmaterial entnommen werden soll, aktivieren Sie AG-Material entnehmen. Geben Sie
die Nummer des Arbeitsgangs, für den Material entnommen werden soll, in das Feld
Arbeitsgang-Nr. ein, oder verwenden Sie die Werteliste.
Der Wert im Feld Methode Reserv./Entnahme der Fertigungsauftrag-Materialposition wird beim automatischen
Reservieren/Entnehmen von Material berücksichtigt. Dieser Wert legt fest, wie Material für den
Fertigungsauftrag reserviert/entnommen wird.
Für Material, das mit einem Arbeitsgang verknüpft ist, wird die im Feld Reserv./Entnahme extern
auf der Seite Arbeitsplatz ausgewählte Option beim automatischen Reservieren von Material
berücksichtigt. Dieser Wert legt fest, wie die Reservierung/Auto-Entnahme von Material von anderen
Lagerplätzen als Arbeitsplatz-Eingangslagerplätzen zulässig ist.
Wenn die Option Allg. Lagerplatz auf der Registerkarte Lagerplatz der Seite
Arbeitsplatz aktiviert ist, kann Material für jeden Bedarf reserviert/entnommen werden. Wenn
dies deaktiviert ist, kann nur für den Materialbedarf von Arbeitsgängen, die mit dem Arbeitsplatz
verknüpft sind, Material von diesem Lagerplatz reserviert/entnommen werden.
Wenn der Fertigungsauftrag mit einer Bedarfsverrechnungs-ID verknüpft ist und die Option Reserve und
Entn. aus Los/Chargen außerh. Bedarfsverr. zulassen auf der Seite Standort/Fertigung
aktiviert wurde, ist die Entnahme der Komponente, die der vorhergehende ausgeglichene Fertigungsauftrag liefert,
auf die Los-/Chargennummern beschränkt, die von diesem Fertigungsauftrag eingehen.Hinweis: Der
Fertigungsauftrag ist auf die Entnahmeversorgung beschränkt, die vom vorherigen Fertigungsauftrag
rückgemeldet wurde. Es ist jedoch jedem anderen Fertigungsauftrag ohne eine Verknüpfung mit einer
Saldo-ID möglich, dasselbe Material zu entnehmen.
Hinweis: Wenn jedoch die abweichende Einheit für den Artikel aktiviert ist, können nur
Komponenten automatisch entnommen werden, wenn die gesamte Menge im Bestand entnommen wird. Wenn nicht die gesamte
Menge im Lagerplatz entnommen wird, erscheint in einer Meldung eine Aufforderung, die Menge mit abweichender
Einheit einzugeben. In solchen Situationen muss die Entnahme von Komponenten manuell erfolgen. Für weitere
Informationen siehe Online-Hilfedatei: Manuelle
Komponentenentnahme.
Wenn dies die erste Materialentnahme für den ausgewählten MRO-Montage-Fertigungsauftrag ist,
führt das System automatisch die Funktion „Vorläufige Konformitätsprüfung
durchführen“ aus und erstellt (oder aktualisiert) dadurch das erwartete Eingangsprotokoll mit der
Stückliste für die darunter liegende Ebene. Weitere Informationen zu dieser Funktion sind in der
Online-Hilfedatei enthalten: Vorläufige
Konformitätsprüfung durchführen.
Diese Aktivität enthält einen Security Checkpoint, der von einem Administrator aktiviert werden kann.
Mit einem aktivierten Security Checkpoint für eine Funktion müssen Sie sich selbst erneut
authentifizieren, um die Funktion zu erfüllen. Wenn ein Security Checkpoint erfolgreich passiert wurde, wird
ein Security Checkpoint Log erstellt, das ein Protokoll der durchgeführten Maßnahmen bildet.
Voraussetzungen
- Der Fertigungsauftrag muss freigegeben sein, und es muss genug nicht reserviertes Material im Bestand
vorhanden sein. Hinweis: Es ist nicht erforderlich, den Fertigungsauftrag zu reservieren.
- Alle mit dem MRO Montage-Fertigungsauftrag verknüpften MRO Demontage- und Reparaturaufträge
müssen vollständig eingegangen sein.
- Gleichermaßen müssen alle Inspektionsaufträge, die mit einem MRO-Demontageauftrag im
Werkstattaufenthalt verknüpft sind, vollständig reingegangen sein.
(Wenn ein Auftrag auf der Stufe darunter nicht beendet ist, können einige Serienobjekte nicht reserviert
werden. Dies kann dazu führen, dass das erwartete Eingangsprotokoll mit unvollständigen Informationen
aktualisiert wird.)
- Ein serien- oder los-/chargenverfolgter Artikel muss reserviert werden, bevor er entnommen werden kann.
Systemauswirkungen
- Komponenten werden aus dem Bestand entnommen Bestandstransaktionshistoriensätze (BACFLUSH) werden
für die entnommenen Komponenten erstellt.
- Der Status der Auftragsmaterialposition wird auf Entnommen gesetzt.
- Der Fertigungsauftrag erhält den Status Gestartet.
- Das System lokalisiert und entnimmt Komponenten in erster Linie gemäß der fünfstufigen
Hierarchie der automatischen Entnahme für Fertigungsaufträge und in zweiter Linie gemäß der
für den Standort festgelegten automatischen Reservierungspriorität.
- Wenn der Fertigungsauftrag von der Projektabwicklung erstellt wurde, wird die Projektabwicklungsstruktur mit
der entnommenen Menge aktualisiert.
- Wenn die abweichende Einheit für den Artikel aktiviert ist, aktualisiert das System das Feld
Entnommen in abw.ME auf der Registerkarte Fertigungsauftrag/Material mit dem entsprechenden
abweichenden Einheitswert.
- Bei der automatischen Materialentnahme für einen Fertigungsauftrag mit einer verknüpften
Beschaffungszuordnung verringert die Entnahme die zugeordnete Menge um die entnommene Menge. Hinweis: Ist
jedoch einem Bedarf mehr als eine Beschaffung zugeordnet, wird dazu aufgefordert, die Zuordnungen manuell
anzupassen, bevor die Materialentnahme durchgeführt wird.
- Wenn eine Materialposition mit aktiviertem Los-/Chargenursprung entnommen wird, wird eine
Los-/Chargennummer ähnlich der ausgegebenen Los-/Chargennummer mit dem Suffix -1 generiert und für den
Fertigungsauftrag reserviert.
- Das erwartete Eingangsprotokoll wird erstellt (oder aktualisiert) mit der Stückliste der darunter
liegenden Ebene.
- Protokolleinträge werden jedes Mal bei Ausführen der Funktion „Vorläufige
Konformitätsprüfung“ durchführen generiert (d. h. entweder manuell oder automatisch).
Diese Einträge können auf der Registerkarte Fertigungsauftrag/Vorläufiges
Konformitätsprotokoll oder MRO-Interimsauftragsstruktur/Vorläufiges
Konformitätsprotokoll eingesehen werden.
- Für einen seriengeführte Artikel wird die aktuelle Position auf der Seite
Serienartikel auf Entnommen gesetzt.