Demontagekomponenten rückmelden
Erläuterung
Diese Aktivität dient dazu, Demontagekomponenten für einen Fertigungsauftrag rückzumelden.
- Dirkete Rückmeldung von Demontagekomponenten:
- Wählen Sie auf der Seite Arbeitsgang-Meldecockpit den Arbeitsgang aus und
klicken Sie auf Rückmelden und anschließend auf Demontagekomponenten
rückmelden.
- Erweitern Sie auf der Registerkarte Demontagekomponenten auf der Seite
Arbeitsgang-Meldecockpit den Arbeitsgang, wählen Sie die
rückzumeldende(n) Demontagekomponente(n) aus und klicken Sie auf Rückmelden.
- Aus dem Assistenten der Arbeitsrichtlinie, Abschnitt
Demontagekomponenten. Wählen Sie die rückzumeldenden Demontagekomponente(n) aus
und klicken Sie auf Rückmelden.
- Klicken Sie auf der Seite Fertigungsauftrag oder
Fertigungsaufträge auf Rückmelden und dann auf
Rückmeldung Demontagekomponenten.
- Wenn Sie bei der Genehmigung eines Arbeitsgangs auf der Seite
Arbeitsgang-Meldecockpit Demontagekomponenten rückmelden möchten, wählen
Sie den entsprechenden Arbeitsgang aus und klicken Sie auf Genehmigen. Aktivieren Sie die
OptionDemontagekomponente rückmelden und klicken Sie auf Weiter.
- Um Demontagekomponenten beim Eingang eines Fertigungsauftrags von der Seite
Fertigungsauftrag oder Fertigungsaufträge
rückzumelden, klicken Sie auf Rückmelden und dann auf
Rückmelden. Aktivieren Sie die OptionDemontagekomponente rückmelden
und klicken Sie auf Weiter.
Assistentenschritt Demontagekomponenten rückmelden:
- Wenn der Status des Fertigungsauftrags aufgrund dieses Eingangs auf Geschlossen gesetzt werden soll,
selbst wenn die Kriterien für die automatische Schließung nicht erfüllt sind, aktivieren Sie die
Option Abschluss Fertigungsauftrag durchsetzen.
- Wenn der Eingang im Hintergrund ausgeführt werden soll, aktivieren Sie die Option
Hintergrundjob.
- Geben Sie die Rückmeldemenge für die relevante(n) Demontagekomponente(n) ein. Wenn
für den Artikel „Abw. ME“ aktiviert ist, geben Sie die rückzumeldende Menge in der
abweichenden Maßeinheit in das Feld Eingang/Abw. ME: ein.
- Um die dem den Bedarfsauftrag/den Bedarfsaufträgen zugeordnete erforderliche Menge zu erhalten,
klicken Sie auf Erforderliche Menge für zugeordneten Direktbedarf erhalten.
- Um die gesamte Restmenge aller Demontagekomponenten zu erhalten, klicken Sie auf Alle
erhalten.
- Geben Sie den Lagerplatz ein, an dem die Artikel rückgemeldet werden sollen.
- Wenn Sie alle Demontagekomponenten am gleichen Standort erhalten möchten, können Sie diesen
Standort in das Feld Standort im Abschnitt Standort eingeben.
- Wenn der Artikel los-/chargenverfolgt ist und vor der Rückmeldung eine Los-/Chargennummer für die
Demontagekomponente reserviert wurde, erscheint der Wert automatisch im Feld Los-/Chargennummer
. Andernfalls lässt sich eine Los-/Chargennummer auch manuell eingeben.
- Geben Sie ggf. Werte für S/Z-Nr., Verfügbarkeitskontroll-ID,
Zustandscode, Artikelrevision, Ablaufdatum und
Packmittel-ID.
- Wenn der Artikel seriennummergeführt ist, klicken Sie auf Seriennummern und aktivieren
Sie Auswählen für die rückzumeldende Seriennummer(n) im Dialogfeld
Seriennummern für Rückmeldung. Wenn die Seriennummer(n) nicht vor der
Rückmeldung für die Demontagekomponente reserviert wurde(n), können Sie neue Positionen erstellen
und die zu rückzumeldenden Seriennummer(n) manuell eingeben.
Voraussetzungen
- Der Fertigungsauftrag muss zumindest den Status Freigegeben aufweisen.
- Der Fertigungsauftrag muss mindestens eine Demontagekomponente mit Restmenge auf der Registerkarte
Fertigungsauftrag/Gefertigte Artikel enthalten.
- Der Fertigungsauftragstyp Demontage ist:
- Die entnommene Menge des demontierten Artikels muss die verschrottete und empfangenen Menge der zu
verschrottenden Zerlegungskomponente abdecken.
- Die bei offenen Arbeitsgängen bis zum verknüpften Arbeitsgang gemeldete Menge muss die
verschrottete und empfangene Menge der zu empfangenden Zerlegungskomponente abdecken. Alle Arbeitsgänge
werden berücksichtigt, wenn die Zerlegungskomponente mit keinem Arbeitsgang verknüpft ist.
- Wenn der Auftrag mit einem Prüfplan verknüpft ist, für den die Option Rückmelden
unzulässig aktiviert ist, müssen Sie die Prüfplan-Analyse bestätigen und alle
Zeit-Trigger beenden.
- Um eine seriennummergeführte Demontagekomponente rückzumelden, für die ein bestehender
Serienartikel-Datensatz existiert, müssen die nachstehenden Bedingungen
erfüllt sein:
- Der Aktuelle Position muss entweder sein:
- Entnommen, Enthalten oder Zurück beim
Lieferant.
- Keine Position und der Betriebsstatus ist
Umbenannt.
- Der Betriebsstatus darf nicht In Betrieb sein.
- Wenn die Demontageartikelkomponente mit einer Serienobjekt-Lebenszyklusgruppe verknüpft ist, darf die
Seriennummer nicht bereits für einen anderen Artikel in derselben Gruppe vorhanden sein, es sei denn, der
Betriebsstatus des vorhandenen Serienartikel lautet Umbenannt oder die
automatische Serienumbenennung wurde in der Serienobjekt-Lebenszyklusgruppe definiert.
Die folgenden Bedingungen müssen erfüllt sein, damit eine automatische Serienumbenennung erfolgen kann:
- Es muss ein Datensatz zur automatischen Serienumbenennung vorhanden sein, bei dem das
Von-Artikel der Artikel ist, für den die Seriennummer derzeit existiert, der
Nach-Artikel die zu erhaltende Demontagekomponente ist und der Prozess auf
Fertigungsauftrag/Demontagekomponente eingestellt ist.
- Der Betriebsstatus des vorhandenen Serienartikels wird nicht
umbenannt.
- Die Aktuelle Position des vorhandenen Serienartikels muss sein:
- Zurück beim Lieferant
- Enthalten und die Aktuelle Position Oberster Artikel muss
Zurück beim Lieferant, Entnommen (für einen Kundenauftrag,
Lieferobjekte oder ohne Auftragsbezug) oder Nicht lokalisiert sein (und der oberste
übergeordnete Betriebsstatus darf nicht Verschrottetsein).
- Entnommen (für einen abgeschlossenen Fertigungsauftrag, für einen
Kundenauftrag, für Lieferobjekte oder ohne Auftragsbezug).
- Nicht lokalisiertund der Betriebsstatus ist
Demontiert.
- Die Seriennummer darf nicht als VIM, Anlagen, Werkzeuge und
Anlagen oder Entwurfsobjekt definiert sein.
Auswirkungen
- Die Demontagekomponenten werden am angegebenen Bestandslagerplatz rückgemeldet.
- Wenn es sich bei dem rückgemeldeten Artikel um einen seriengeführten Artikel handelt, wird ein
Serienartikelerstellt. Wenn für die rückgemeldete Seriennummer bereits eine
existiert, wird diese aktualisiert.
- Wenn der rückgemeldete Artikel mit einer Serienobjekt-Lebenszyklusgruppe verknüpft ist und die
Seriennummer bereits für einen Artikel existiert, für den eine automatische Serienumbenennung definiert
ist, wird der vorhandene Serienartikel in den empfangene Artikel umbenannt. d. h.:
- Die Aktuelle Position der Seriennummer für den vorhandenen Artikel in der Liste
Serienartikelwird auf Nicht lokalisiertund die Aktuelle
Position auf Umbenannt gesetzt.
- Die Umbenennung wird in der Liste Serienartikeländerungshistorie
protokolliert, wobei der Umbenennungsgrund auf Serienartikel-Lebenszyklus
umbenennen gesetzt ist.
- Die Merkmale des Dokuments und der technischen Klasse, die mit dem Serienartikel des umbenannten Artikels
verbunden sind, werden in den Serienartikel des empfangenen Artikels verschoben.
- Wenn die Option Abschluss Fertigungsauftrag durchsetzen aktiviert ist, wird der Status des
Fertigungsauftrags auf Geschlossen gesetzt, selbst wenn die Kriterien für die automatische
Schließung nicht erfüllt sind. Hinweis: Wenn die Kriterien für die automatische
Schließung als Ergebnis dieses Eingangs erfüllt sind, wird der Fertigungsauftrag geschlossen, selbst
wenn diese Option deaktiviert ist.
- Wenn die Option Hintergrundjob aktiviert wurde, wird ein Hintergrundjob gebucht, der den Wareneingang
ausführt. Wenn die Option Abschluss Fertigungsauftrag durchsetzen aktiviert ist, wird ein weiterer
Hintergrundjob gesendet, um den Fertigungsauftrag abzuschließen. Hinweis: Der
Fertigungsauftrag kann auch geschlossen werden, wenn der Hintergrundjob für den Beleg im Status
Fehler endet.
- Wenn mit dem Eingang eine noch nicht reservierte Los-/Chargennummer eingegeben wurde, wird sie für die
Position der Zerlegungskomponente reserviert.
- Wenn ein auftragsbezogener Los/Chargen-verfolgter Artikel ohne eine definierte Los/Chargen-Nummer eingeht,
wird automatisch eine Los/Chargen-Nummer generiert und dem Eingang zugeordnet.
- Die OOREC-Bestandstransaktion wird erstellt.
- Wenn der Fertigungsauftrag einen zugeordneten Direktbedarf-Fertigungsauftrag mit einer Materialposition hat,
die die erhaltene Demontageartikelkomponente benötigt, wird er automatisch bis zu seiner Restmenge für
diese Materialposition reserviert. Wenn der Artikel als alternative Komponente für einen zugeordneten
Direktbedarf-Fertigungsauftrag benötigt wird, wird ein automatischer Ersatz für diesen Artikel für
die Materialposition bis zu ihrer Reservierungs-Restmenge durchgeführt, und die erhaltene Menge wird
für die Ersatzmaterialposition reserviert. Wenn die eingegangene Demontageartikelkomponente in mehr als
einer Materialposition auf dem/den zugeordneten Direktbedarf-Fertigungsauftrag/-aufträgen benötigt
wird, gibt die Logik der Materialposition mit dem frühesten Bedarfsdatum den Vorrang. Beachten Sie, dass
neben der Artikelnummer auch die Konfiguration, der Eigentums- und der Zustandscode des empfangenen Artikels mit
der Materialposition auf dem zugeordneten Direkt-Bedarfsauftrag übereinstimmen müssen.