Packmittel für FA rückmelden
Erläuterung
Diese Aktivität dient zum Empfangen eines Packmittels im Bestand, das für einen Fertigungsauftrag
fertig gestellt wurde.
So melden Sie Packmittel eines Fertigungsauftrags zurück:
- Auf der Seite Packmittelstruktur für FA: Wählen Sie den
rückzumeldenden Packmittelknoten in der Baumstruktur aus, und klicken Sie auf
Rückmelden.
- Auf der Seite Arbeitsgang-Meldecockpit: Erweitern Sie einen Arbeitsgang,
öffnen Sie die Registerkarte Packmittel, wählen Sie das rückzumeldende
Packmittel aus, und klicken Sie auf Rückmelden.
Im Dialogfeld:
- Wählen Sie den Bestandslagerplatz im Feld Lagerplatz aus.
- Wenn noch nicht entnommenes Material automatisch bis zur rückgemeldeten Menge entnommen werden soll,
aktivieren Sie die Option Auto-Entn.
- Wenn Sie die normale Materialprüfung überspringen möchten, aktivieren Sie die Option
Vereinfachte Materialprüfung.
- Wenn Sie möchten, dass die abgeschlossene Menge offener Arbeitsgänge automatisch gemeldet wird,
sodass ihre abgeschlossene Menge plus Bypass-Menge der eingegangenen Menge entspricht, aktivieren Sie die Option
Autom. Rückmeldung AG.
- Wenn der Status des Fertigungsauftrags aufgrund dieses Eingangs auf Geschlossen gesetzt werden soll,
selbst wenn die Kriterien für die automatische Schließung nicht erfüllt sind, aktivieren Sie die
Option FA abschließen.
- Wenn der Eingang im Hintergrund ausgeführt werden soll, aktivieren Sie die Option
Hintergrundjob.
- Wenn es sich bei dem Artikel um eine Chargenverfolgung handelt, wählen Sie die Chargennummer im Feld
Los/Chargennr. im Abschnitt Merkmale empfangen aus. Wenn der Artikel nicht
mehrstufig verfolgt wird und auftragsbezogen verfolgt wird und viele Lose pro Auftrag zulässig sind, wird
automatisch eine Los-/Chargennummer generiert und dem Eingang zugewiesen.
- Optional können die Felder S/Z-Nr., Fertigungsdatum, Ablaufdatum und
Verfügbarkeitskontrolle-ID aus dem Abschnitt Merkmale empfangen eingegeben werden.
So melden Sie Packmittel eines Fertigungsauftrags auf der Seite Mobile Lagerverwaltung
(WaDaCo) zurück:
- Klicken Sie auf Packmittel für FA rückmelden.
- Die Packmittel-ID eingeben oder scannen und auf Speichern klicken.
- Die Lagerplatznummer eingeben oder scannen und auf Speichern klicken. Wenn der
Fertigungsauftrag einen vorgeschlagenen Lagerplatz hat, wird er automatisch angezeigt.
- Hinweis: Die einzugebenden/zu scannenden Daten können von der oben beschriebenen
Prozedur abweichen, da diese sowohl von der Konfiguration des Datenerfassungsprozesses als auch von der
Einrichtung der Daten abhängt.
Voraussetzungen
Für diese Aktivität bestehen folgende Voraussetzungen:
- Mindestens ein Packmittel wurde erstellt und mit dem Fertigungsauftrag mit einem Wert im Feld
Zuzuteilende Mge. auf der untersten Ebene in der Struktur verknüpft.
- Für den Artikel wird keine abweichende Mengeneinheit verwendet.
- Der Artikel ist nicht seriengeführt.
- Der Fertigungsauftragsstatus lautet Freigegeben, Reserviert oder
Gestartet.
- Im Auftrag ist mindestens eine Materialposition vorhanden.
- Beim Empfangen eines mehrstufig verfolgten Artikels muss die reservierte Struktur vorhanden sein.
- Wenn der Auftrag mit einem Prüfplan verbunden ist, für den die Option Eingang nicht erlaubt
aktiviert ist, müssen Sie die Prüfplan-Analyse bestätigen und alle Zeitauslöser beenden.
- Um die Funktion Vereinfachte Materialprüfung zu verwenden, darf der Artikel nicht mehrstufig
verfolgt werden, und für alle verbrauchten Materialpositionen muss mindestens eine entnommene Menge
vorhanden sein. Außerdem muss die Option Auto-Entn. deaktiviert sein.
- Die Funktion Auto-Entn. für Komponenten mit abweichender Einheit kann jedoch nur
durchgeführt werden, wenn die gesamte Menge aus dem Bestandslagerplatz entnommen wird.
- Wenn der Fertigungsauftrag manuell einem Bedarf zugeordnet wird, muss der Bedarfsauftrag freigegeben
werden.
Auswirkungen
- Das ausgewählte Packmittel und seine Unterebenen werden am angegebenen Bestandslagerplatz empfangen. Die
im Fertigungsauftrag vervollständigten Artikel werden den Packmitteln der untersten Ebene in der Struktur
entsprechend der angegebenen Zuzuteilende Mge zugeordnet.
- Das eingegangene Packmittel und seine untergeordneten Ebenen werden vom Fertigungsauftrag getrennt.
- Wenn eine Los-/Chargennr., S/Z-Nr., ein Herstelldatum,
Ablaufdatum, Zustandscode und/oder die
Verfügbarkeitskontrolle für den Wareneingang definiert wurde, wird sie auf alle
rückgemeldeten Artikel angewendet.
- Wenn die Option Vereinfachte Materialprüfung aktiviert ist, wird das Material rückgemeldet,
ohne zu prüfen, ob das erforderliche Material entnommen wurde, um die eingegangene Menge zu
erfüllen.
- Wenn die Option Auto-Entn. aktiviert wurde, wird nicht bereits entnommenes Material automatisch bis
zur WE-Menge entnommen. Die automatische Entnahme folgt den Regeln der automatischen Entnahme für
Fertigungsaufträge. Weitere Informationen finden Sie unter Materialentnahme/Fertigungsauftrag.
- Wenn die Option Autom. Rückmeldung AG aktiviert ist, wird die abgeschlossene Menge für
offene Arbeitsgänge gemeldet, sodass ihre abgeschlossene Menge plus Bypass-Menge der eingegangenen Menge
entspricht. Je nach der Einstellung der Dropdown-Listen Autom. gemeldete Personalzeit mit Menge und
Autom. gemeldete Maschinenzeit mit Menge auf der Seite Arbeitsplatz wird die Standardzeit
für Personal und Maschine ggf. entsprechend der als fertig rückgemeldeten Menge gemeldet. Hinweis:
Für Arbeitsgänge, die bereits eine abgeschlossene Menge plus Bypass-Menge aufweisen, die gleich oder
größer ist als die für diesen Arbeitsgang gemeldete Menge, wird keine zusätzliche Menge als
abgeschlossen gemeldet.
- Wenn die Option FA schließen aktiviert ist, wird der Status des Fertigungsauftrags auf
Geschlossen gesetzt, selbst wenn die Kriterien für die automatische Schließung nicht
erfüllt sind. Hinweis: Wenn die Kriterien für die automatische Schließung als Ergebnis
dieses Eingangs erfüllt sind, wird der Fertigungsauftrag geschlossen, selbst wenn diese Option nicht
aktiviert ist. Wenn der Fertigungsauftrag geschlossen wird, werden alle verbleibenden reservierten
Los-/Chargennummern automatisch entfernt.
- Wenn die Option Eingang im Hintergrund aktiviert wurde, wird ein Hintergrundjob gebucht, der den
Wareneingang ausführt.
- Wenn der Artikel nicht mehrstufig verfolgt wird und auftragsbezogen verfolgt wird und viele Lose pro Auftrag
zulässig sind, wird automatisch eine Los-/Chargennummer generiert und dem Eingang zugewiesen.
- Wenn ein mehrstufiger verfolgter Artikel empfangen wird, wird ein Datensatz im Fenster Gefertigte
Struktur erstellt.
- Basiert der Fertigungsauftrag auf einer Kundenauftragsposition, werden die rückgemeldeten Artikel
automatisch für diese Kundenauftragsposition reserviert.
- Wenn der Fertigungsauftrag manuell einer Nachfrage zugeordnet wird, werden die Artikel automatisch dafür
reserviert.
- Wenn der Fertigungsauftrag einem DOP-Auftrag zugeordnet ist, werden die erhaltenen Artikel automatisch
entweder für den temporären DOP-Bestand oder den Fertigungsauftrag reserviert, der dem
übergeordneten DOP-Auftrag zugeordnet ist.
- Es werden OOREC-Transaktionen in der Bestandstransaktionshistorie erstellt.
- Projektaktivität: Wenn der Fertigungsauftrag mit einer Projektaktivität verbunden
ist, werden die Artikel in den Projektbestand aufgenommen.
- Projektabwicklung: Wurde der Fertigungsauftrag durch die Projektabwicklung erstellt, wird
das Lieferprojekt anhand der Eingangsmenge aktualisiert.
- Sonstiger Projektbedarf: Wurde der Auftrag durch sonstigen Projektbedarf erstellt, wird der
zugehörige Datensatz anhand der Eingangsmenge aktualisiert. Ist der Fertigungsauftrag sonstigem
Projektbedarf oder einer Projektposition zugeordnet, wird das Material automatisch für die Nachfragenquelle
reserviert.